马赛克背景砖模具硅胶，新型人造石模具硅胶，模具硅胶

新型人造石模具硅胶

新型人造石模具硅胶产品用途： 

大件产品、开分片模、浮雕、罗马柱、佛像、工艺礼品制作模具、模具硅胶硬度大，用于做分片模或片模的,主要用于大件工艺品，大型的浮雕塑像，人物复制像家私家俱装修，建筑装饰做大型水泥模用。优点是拉力好，撕裂强度好，耐高温，翻模次数多，可反复使用，并且收缩率可以达到千分之二。

新型人造石模具硅胶特色：

模具硅胶具有优异的流动性，良好的操作性，室温下加入固化剂2%—3%，30分钟还可操作，2—5小时后会成型，具有不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀等优点。做出来的硅胶模具不膨胀不变型，翻模次数多达800次以上，使用寿命长

新型人造石模具硅胶准参数：

注：模具硅胶的颜色可根据用户需求进行定制。

新型人造石模具硅胶开模技术：

1. 固化剂（B组分）摇匀后再使用。
2. A组分：B组分=100:3-100:5,这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。
3. A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如何没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，深圳造成模具报废情况。
4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
5. 抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。
6. 抽真空处理好的硅胶，要从模框一角缓缓倒入，使物料流动均匀，有助于气体流出，固化后的模具就不会有气泡。
7. 模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于60度。
8. 灌注的原型若属于陶瓷等含硅的材料，将原型喷漆便于脱模。 
9. 为了达到效果，模具是放置24小时以后在使用。

（注：本公司产品不主张添加矽油，特殊软硅胶模具或复杂花纹及精密细小的，可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性，以便脱模。）

现将固化剂与硅胶配比的反应情况如下：

1、固化剂加量1%时，2.5小时胶体还会流动，6—8小时可以脱模。

2、固化剂加量2%时，50分钟—1小时胶体还会流动，2—3小时可以脱模。

3、固化剂加量3%时，28—30分钟胶体还会流动，1.5—2小时可以脱模。

4、固化剂加量4%时，10—15分钟胶体还会流动，1—1.5小时可以脱模。

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